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柴油发电机组大修判断及维修内容详解-河北邦博润发电

发布于:2019-05-22 11:21来源:原创,转载注明,侵权必究 作者:河北邦博润发电机组 点击:
河北邦博润发电在之前2篇文章为您讲解了柴油发电机组小修和中修,由于柴油发电机组大修是涉及面最广也是最消耗时间的修理,固今天为您介绍柴油机出现什么情况应大修、柴油发电机组大修的内容、柴油机大修、同步发电机大修内容。
1.发电机组大修之柴油机大修
柴油机大修是一次恢复性的修理。主要是恢复柴油机的动力性能、经济性能及机件的紧固性能,保证柴油机的完好状况,延长其使用期限。
其基本内容是:修理或更换曲轴、连杆、缸套、气门座、气门导管;修理偏心轴承;更换柱塞副、出油阀副和针阀副三大精密偶件;修焊油管及接头;修换水泵、调速器、清除水套水垢;检查、修理、调整供电系统中的线路、仪表、充电发电机和启动电机等;安装、检查、试验、调整各系统,并且载荷试车。
柴油机大修的时机,一般应根据规定的工作时数和技术状况来决定。不同型号的柴油机大修时的工作时数也不同,如4135柴油机第一次大修期为6000h。这个时间也不是一成不变的,如因使用维护不当或柴油机工作条件恶劣(多尘、经常在超载情况下工作等),可能在没达到工作的时数以前,就不能继续使用了。因此,在确定柴油机大修时,除根据工作时数外,还要根据如下大修判定条件。
柴油机出现什么情况应大修,以下几种现象要牢记-发电机组大修判断
①柴油机工作无力(加负荷后转速下降较大,声音突变),排气冒黑烟。
②柴油机在常温下启动困难,走热后曲轴轴承、连杆轴承和活塞销有敲击声。
③柴油机在温度正常时,气缸压力达不到标准压力的70%。
④柴油机的燃油和机油消耗率显著增加。
⑤气缸的失圆度和锥形度、活塞与气缸之间的间隙、曲轴轴颈和连杆轴颈的失圆度超过规定的极限。
柴油机大修时,其主要机件均应修理,将全机分解为总成、组合件、合件及零件,并进行检验与分类,根据修理技术条件,对其进行彻底检查、修理与装复试验。
2.发电机组大修之同步发电机大修
同步发电机的大修期限一般为2~4年其大修的主要内容如下。
(1)拆开机体并取出转子
①解体前将螺钉、销子、衬垫、电缆头等做上记号。电缆头拆开后应用清洁的布包好,转子滑环用中性凡士林涂后用青稞纸包好
②拆卸端盖后,仔细检查转子与定子之间的气隙,并测量上、下、左、右4点间隙。
③取出转子时,不允许转子与定子相撞或摩擦,转子取出后应放置在稳妥的硬木垫上。
(2)检修定子
①检查底座与外壳,并清洁干净,要求油漆完好。
②检查定子铁芯、绕组、机座内部,并清扫灰尘、油垢和杂物。绕组上的污垢,只能用木质或塑料制的铲子清除,并用干净抹布擦拭,注意不能损伤绝缘。
③检查定子外壳与铁芯的连接是否紧固,焊接处有无裂纹。
④检查定子及其零部件的完整性,配齐缺件。
⑤用1000~2500V的兆欧表测量三相绕组的绝缘电阻,若阻值不合格,应查明原因并进行相应的处理。
⑥检查定子铁芯硅钢片有无锈斑、松动及损伤现象。若有锈斑,可用金属刷子刷除后涂上硅钢片漆。若有松动现象,可打入薄云母片或环氧玻璃胶板制的楔子。如发现有局部过热引起的变色锈斑,应做铁芯试验。当铁损和温升不合格时,应对铁芯进行特殊处理。
⑦检查定子槽楔有无松动、断裂及凸出现象,检查通风沟内的线棒有无胀鼓情况。如楔子和绝缘套发黑,说明有过热现象,应消除通风不良现象或降低负荷运行。检查端部绝缘有无损坏。当绝缘垫块和绝缘夹有干缩情况时,可加垫或更换。端部绑扎如有松动,可将旧绑线拆除,用新绑线重新绑扎。
⑧检查定子铁芯夹紧螺钉是否松动,如发现夹紧螺母下面的绝缘垫损坏,应更换。用500~1000V兆欧表测量夹紧螺钉的绝缘电阻,般应为10~20M
⑨检查发电机引出线头与电缆连接的紧固情况。
⑩检查轴承有无向绕组端部溅油的情况。如绕组端部粘有油垢,可用干净的布浸以汽油或四氯化碳擦拭。如端部绝缘受油侵蚀比较严重,必要时可喷一层耐油防护漆。
⑩检查并修整端盖、窥视窗、定子外壳上的毡垫及其他接缝处的衬垫。
(3)检修转子
①用500V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻,若阻值不合格,应查明原因并处理。
②检查发电机转子表面有无变色锈斑。若有,则说明铁芯、楔子或护环上有局部过热现象,应查明原因并处理。如不能消除,应限制发电机输出功率。
③检查转子上的平衡块,应固定牢固,不得增减或变位,平衡螺钉应锁牢。
④对于隐极式转子,应检查槽楔有无松动、断裂及变色情况,检查套箍、心环有无裂纹、锈斑以及是否变色,检查套箍与转子结合处有无松动、位移的痕迹。
⑤对于凸极式转子,应检查磁极有无锈斑,螺钉是否紧固,磁极绕组是否松动,并测量绕组的绝缘电阻,应合格。
⑥检查风扇,清除灰尘和油垢。扇叶片应无松动和破裂,锁定螺钉应紧固。
(4)检修滑环、电刷和刷架
①检查滑环的状态及对轴的绝缘情况。滑环表面应光滑,无损伤及油垢。当表面不均匀度超过0.5mm时,应进行磨光处理。滑环应与轴同心,其摆度应符合产品的规定,一般不大于0.05mm。滑环对轴的绝缘电阻应不小于0.5M。
②检查发电机滑环的绝缘套有无破裂、损伤和松动现象;清除滑环表面的灰尘、电刷粉末和油垢。
③检查滑环引线绝缘是否完整,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承;检查接头螺钉是否紧固,有无损伤。
④检查正、负滑环磨损情况,如两个滑环磨损程度相差较大,可调换连接滑环电缆的正、负极线,使两个滑环的正、负极性互换。⑤检查刷架及横杆是否固定稳妥,绝缘套管及绝缘有无破裂,并清除灰尘和油垢,要求绝缘良好。刷握应无破裂和变形,其下部边缘与滑环之间的距离应为2~4mm
⑥同一发电机上的电刷必须使用同一厂家制造的同一型号的产品。
⑦电刷应有足够的长度(一般在15mm以上),与刷握之间应有0.15mm左右的间隙,电刷在刷握中能上下自由移动。
⑧连接电刷与刷架的刷辫接头应紧固,刷辫无断股现象。
⑨检查弹簧及其压力。恒压弹簧应完整,无机械损伤,其型号及压力要求应符合产品规定。非恒压弹簧的压力应符合制造厂的规定。若无规定,应调整到不使电刷冒火的最低压力同一刷架上各个电刷的压力应力求均匀,一般为15~25kPa
⑩检查电刷接触面与滑环的弧度是否吻合,要求接触面积不小于单个电刷截面积的80%。研磨后,应将电刷粉末清扫干净。
⑩运行时,电刷应在滑环的整个表面内工作,不得靠近滑环的边缘。
(5)发电机安装及接线
①安装前先检查发电机膛内有无遗留工具及其他物品,用0.2MPa的干净压缩空气仔细对定子、转子进行吹扫。
②吊装转子时,转子和定子不能相撞或相互摩擦。
③测量发电机转子与定子之间的间隙,在其两侧分上、下、左右4点进行测量,各点间隙与其平均值的差别不应超过平均值的±5%。
④安装端盖前,发电机内部应无杂物及任何遗留物,气流通道应畅通。
⑤引出线在连接前应检查相序是否正确,引出线的接触面应平整、清洁、无油垢,其镀银层不宜锉磨,接头应紧固(必须注意铁制螺栓的位置,连接后不得构成闭合磁路),绝缘包扎良好,并涂上明显的相序颜色。
以上虽然介绍了发电机组大修三类不同性质的修理,但在实践中所遇到的发电机组损坏情况是复杂的,必须根据实际情况进行相应处理,既要防止发生发电机组“早修”或“以修代保”的倾向,又要禁止发电机组“带病”坚持工作。
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